磷铜合金试验制备的方法

      所需要的设备和材料有电解铜板(Cu>99.99%)、电解磷板(P>99.99%)、和混合稀土。文章采用中频真空感应炉对磷铜合金原料进行熔炼。在试验的过程中,要保证磷和稀土的含量不变,然后加入不同含量的电解铜,经过真空-熔化-静置-浇铸等熔炼流程,浇铸成直径为10厘米的试棒,最后把试棒切割、加工成长、宽、高分别为1厘米的正方体试样,然后降温等待试验的进行。试验的目的主要是分析经过热处理后,磷铜合金的力学性能和硬度。

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磷铜合金试验结果与分析

      1、力学性能。力学性能是指材料在不同条件下,例如在各种外力(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等)的作用下,所表现出的力学特征,其中硬度大小是力学性能强弱最有利的证明。

      2、磷铜合金金属硬度的变化主要受热处理温度因素的影响,现在,先分析热处理温度对硬度的影响情况。在保证其它条件不变的情况下,对铸态及不同热处理温度处理后的磷铜金属试样进行硬度测试,从最初的铸态开始,磷铜合金试样的热处理硬度随着温度的升高在不断降低。

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磷铜合金热处理工艺试验结论


       综上所述,合金材料在人们的日常生产、生活中应用的越来越广泛。但在应用之前,需要对其进行加工处理,本文通过对磷铜合金进行热处理后,研究其产生的变化,得到了如下结论:首先,磷铜合金的硬度会随着热处理温度的升高而降低,其次,磷铜合金的硬度会随着热处理温度的升高而提高。
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