C17200铍铜棒材测试材料
1、测试条件按照2400C/2H、2600C/2H、32000C/2H、1800C/2H+3200C/1.5H、3700C/2H、五种时效工艺进行测试热处理炉为箱式电阻炉，采用温控仪控制炉温，温度波动±50C进行时效后经酸洗钝化去掉材料表层氧化物，并按照YB552-75标准规定制备拉伸和硬度试样
2、伸性能，采用洛氏硬度计测量材料的洛氏值HRC所有试验结果取8个试样的平均值
3、再进行化学侵蚀，然后在德国产金相显微镜上观察显微组织结构侵蚀剂为氨水与双氧水混合溶液
各种时效工艺在铍青铜棒实际生产中的应用
该测试已表明，对铍铜材料施以不同的时效处理后，其强度、硬度和延伸率有很大不同，因此，在应用时需要根据实际情况进行选择
1、2400C/2H、2600C/2H时效工艺的应用：由2400C/2H、2600C/2H于时效后，铍铜棒材具有较高的塑性、强度和硬度（290-370mpa/mm2）*因此，当冲压的零件形状复杂，时效后需要进行较大精整加工，并要求一定弹性时，可选择该时效工艺
2、32000C/2H和1800C/2H+3200C/1.5H时效工艺的应用：经这两种时效工艺后，铍铜棒材具有最高的强度和硬度（290-370mpa/mm2）*因此，当零件要求综合性能高时，可选用3200C/2H时效工艺，但零件翘曲变形大；若要求零件性能高且畸变形小时，可采用1800C/2H+3200C/1.5H时效工艺
3、3700C/2H时效工艺的应用：3700C/2H时效后，铍铜棒材强度、硬度（370mpa/mm2）有一定程度降低，但延伸率增高，残余应力趋于零，保证了零件获得极好的弹性稳定性，因此，若要求零件有最好的稳定性时，应选择该时效工艺
4、总之，用户应根据其冲压的零件的复杂程度和性能等要求，选择不同的时效工艺
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