常见电极材料的特性
电极是一种工业消耗品，常见的电极材料有铬铜（CuCr）、铬锆铜（CuCrZr）、氧化铝铜（CuAl2O3），铬铜主要用于焊接碳钢板、不锈钢板；铬锆铜主要用于焊接碳钢板、不锈钢板和镀层板；氧化铝铜主要用于焊接镀锌板、碳钢板、不锈钢和铝制品
由于电极帽属于大量消耗的工业品，铬锆铜（主要介质为铜，成分中包含0.25%的锆、0.1%的铬）凭借其在焊接电极四项性能指标间很好的平衡性，即较好的导电性（保证焊接过程中阻抗较小，获得优良的焊接质量）、较高的硬度和强度（保证电极帽在正常的工作压力下不易变形从而保证焊点质量）、较高的软化温度（保证电极材料在焊接时高温工作环境下的性能和寿命）和较强的耐磨性（保证电极不易磨损，有助于延长寿命、降低成本）以及相对便宜的制造成本，成为最常见的电阻焊电极材料。
氧化铝铜也叫弥散强化铜，属于粉末冶金，主要介质为铜，其中含有0.5%或1.1%的Al2O3。具有以下特点：
1、软化温度高达900℃，具有非常出色的高温力学性能。
2、硬度超过84HR，强度达到600MPa/n/mm2，疲劳性能和耐磨性能比铬锆铜更好，使用寿命长。
3、焊接回路阻抗小，导电率较高，达到80～85IACS%
4、散热性能介于钨铜和纯铜之间，约为220～390W/（m·k）。
5、造价昂贵，目前适用范围较窄。
氧化铝铜在镀锌板中应用的结论
氧化铝铜出色的抗软化性、耐磨性以及优越的导电、导热性决定了其作为电极材料时优异的性能，尤其是在对镀锌板进行电阻焊时优势巨大。它解决了焊接镀锌板时常见的电极粘结现象；能有效保持焊接的稳定性，降低镀锌板焊接的虚焊风险，工作环境好，焊接火花小，电极使用寿命长，减少修磨、更换电极帽的时间，对于提高生产效率具有一定的作用。随着镀锌板在汽车车身防腐性上发挥着越来越重要的作用，氧化铝铜电极材料在焊接生产中的应用会越来越广泛
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