钨铜合金材料的制备工艺
钨铜合金的一端为高钨低铜，而另一端则是高铜低钨，中间为呈梯度变化的过渡层，这样制成的梯度材料具有极为特异的功能和良好的应用前景。同时，国内外对梯度材料成形进行了大量的研究，目前已经提出多种方法，一类是制备间断的梯度层，如传统的干粉层叠法，另一类是制备连续的梯度层，如注浆成形、沉降成形、离心成形等。此外，一些新的工艺方法也已经用于钨铜合金梯度功能材料的制备。
钨铜合金的性能
钨铜合金综合了金属钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铜的熔点1080℃)，密度大(钨密度为19.25g/cm，铜的密度为8.92/cm3)；铜导电导热性能优越，钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热性能适中，广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。具体能性见表1
铍铜合金是什么材料
通过对C17200铍铜合金锻造开裂的样品进行化学成分、微观组织及微区成分分析，利用扫描电镜和能谱分析手段，从微观组织和原料内部组织两方面对锻造开裂的原因进行了分析。结果表明，铸态组织中存在夹杂和片层状的共晶组织是导致C17200铍铜合金锻造开裂的主要原因。
铍青铜是一种典型的沉淀强化型合金，经冷加工和固溶时效热处理后，可达到高强高硬的目的，享有有色金属“弹性之王”的美誉。因铍铜合金具有高强高弹，优良的耐磨性、抗腐蚀性及弹性滞后小等特点，被广泛应用于航空航天、仪器仪表、矿山冶金、汽车家电等行业，主要用于制造弹簧弹片、汽车零配件、耐磨轴承、接插件、温控器以及无火花工具等。随着信息技术、通讯设施及电阻焊机零部件、安全工具、金属模具材料等方面的开发应用，铸锻铍铜合金的需求量增长迅速，特别是近些年兴起的海底通讯电缆中继器外壳用套管、发电机环、非晶带用急冷轧辊等等，应用领域非常广阔。限于铍资源的稀缺和生产工艺的复杂性，只有少数几个国家能够生产铍青铜，由于铍铜合金在锻造加工过程中容易开裂，生产成本高、成材率低，导致产品供不应求。本文针对铍铜合金锻造中开裂现象，通过分析材料化学成分，利用扫描电镜观察开裂的组织形貌以及能谱分析方法，对铍铜合金锻造开裂的原因进行分析，为提高产品质量和改进工艺提供相关依据
铍铜合金C17200性能如下
材料号：C17200（铍铜）化学成份：
力学性能：
1、抗拉强度、屈服强度与硬度均为适中值，因此具有良好的加工性，可选择择使用
2、高抗退火性能和抗磨损性能，同时具备良好的导热性、导电性能
3、出色的机械与物理性能，高抗退火性能，耐磨性优良
4、高硬度、高耐磨性，可进一步延长使用寿命
5、高抗退火性能同时具备非常高的导热率和导电率，在高温下耐麿性出色
6、应用：制造各类模具镶件块，模心，模腔模套、热流道等，卧式冷室铸机，压射头（冲头）、石油设备制造、矿山防爆工具
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